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碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C(jī)

碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C(jī)

 詳情說明
碳?xì)淙詣?dòng)超聲波清洗設(shè)備
外形尺寸:8000*1400*1800 長*寬*高(長*寬*高)mm
內(nèi)槽尺寸:510*400*500 長*寬*高(長*寬*高)mm
電源:三相五線制380V/50Hz, 總功率:25KW
機(jī)器采用省電節(jié)能方式進(jìn)行工作;設(shè)有預(yù)加熱功能
清洗時(shí)間:清洗時(shí)間可按清洗要求在人機(jī)界面進(jìn)行設(shè)定,操作簡單。
碳?xì)淙詣?dòng)超聲波清洗設(shè)備由以下部分組成:
由 PLC 可編程器自動(dòng)控制設(shè)備、由六個(gè)功能清洗槽(帶拋動(dòng))、六個(gè)氯甲烷清洗、一個(gè)風(fēng)吹滴液槽以及一個(gè)凈化熱風(fēng)隧道箱組成,設(shè)備有自動(dòng)上下料系統(tǒng),清洗槽附有多個(gè)底振超聲波系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、儲(chǔ)存系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、上、下料系統(tǒng)等輔助裝置,可以全自動(dòng)、及手動(dòng)操作運(yùn)行。在超聲溶劑槽中,利用清洗劑與超聲波強(qiáng)勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合溶劑的除油去污能力,使緊附在工件表面的油污迅速脫落,從而達(dá)到洗凈的目的。
碳?xì)淙詣?dòng)超聲波清洗設(shè)備作業(yè)流程:
裝有產(chǎn)品的洗籃放置入料臺(tái)上(可同時(shí)放3籃產(chǎn)品),由PLC 控制通上料系統(tǒng)過橫移機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)的配合傳動(dòng)系統(tǒng)依次送入各工序段,對工件進(jìn)行各工序段的清洗、漂洗、風(fēng)吹滴液、凈化熱風(fēng)干燥完成后,通過傳動(dòng),自動(dòng)將洗籃送出(出料同時(shí)放3籃),人工卸下洗籃,即完成整個(gè)清洗過程。整機(jī)清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu),裝有可拆卸的觀察檢修門。設(shè)備配電設(shè)施為獨(dú)立的電控柜放置在設(shè)備進(jìn)料區(qū)。
碳?xì)淙詣?dòng)超聲波清洗設(shè)備工藝流程:
入料→超聲波清洗→超聲波清洗→超聲波清洗→超聲波清洗→超聲波清洗→超聲波清洗→滴液→風(fēng)吹滴液→熱風(fēng)隧道干燥→出料