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4產(chǎn)品中心
散熱片銅管全自動(dòng)除油除污碳?xì)涑暡ㄇ逑锤稍镌O(shè)備

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 詳情說(shuō)明
?全自動(dòng)環(huán)保型碳?xì)淝逑礄C(jī)
設(shè)備使用清洗液:碳?xì)淝逑磩?,其他有機(jī)溶劑。
設(shè)備功能: 清洗精密零件、銅鋁制品、金屬加工沖壓除油、五金飾品、等。去除零件表面附著的污物、油污、鐵削、鐵削粉末、非金屬顆粒等雜質(zhì)。清洗后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)熱風(fēng)干燥后達(dá)到清洗潔凈度要求。

生產(chǎn)節(jié)拍:2-5分鐘/籃(可按工藝的具體要求設(shè)置清洗時(shí)間),
設(shè)備外形尺寸:L7000mm×W2500mm×H3000mm,含料臺(tái)伸出尺寸。
可根據(jù)客戶要求,右進(jìn)左出,L型擺放。

全自動(dòng)環(huán)保型碳?xì)淝逑礄C(jī)?清洗流程:
進(jìn)料 → 1槽:超聲粗洗 → 2槽:超聲精洗 → 3槽:超聲漂洗→ 4#槽:超聲漂洗→5槽:風(fēng)切+瀝干→ 6槽:干燥→ 7槽:干燥→ 出料搬送方式:
標(biāo)準(zhǔn)配置:清洗籃有效尺寸:L600×W350×H570,設(shè)計(jì)4層。2套自動(dòng)單臂機(jī)械手升降橫移搬送,

全自動(dòng)環(huán)保型碳?xì)淝逑礄C(jī)?設(shè)備結(jié)構(gòu)組成:

清洗槽4套;風(fēng)切瀝干槽1套,干燥槽2套;儲(chǔ)液槽1套,清洗槽蓋板1套;干燥槽蓋板1套;超聲波發(fā)生器4套;換能器240套;自動(dòng)搬送系統(tǒng)2套;拋動(dòng)清洗裝置各1套;干燥系統(tǒng)2套;自動(dòng)進(jìn)出料架各1套;80L容量真空碳?xì)浠厥諜C(jī)1套;導(dǎo)熱油加熱蒸汽裝置1套;冷凝器1套;液位器2套;污油排出裝置1套;控制系統(tǒng)裝置1套;冷卻供給1套;新液補(bǔ)充/后前溢流裝置1套;循環(huán)過(guò)濾裝置1套;補(bǔ)液系統(tǒng)1套,機(jī)架全套;外罩板全套;全自動(dòng)控制系統(tǒng)全套。 

全自動(dòng)環(huán)保型碳?xì)淝逑礄C(jī)?全自動(dòng)化流程:

工件藍(lán)放入上料架,進(jìn)料輸送自動(dòng)定位,機(jī)械自動(dòng)依次送入各超聲波清洗槽,進(jìn)行清洗、風(fēng)切瀝干、熱風(fēng)干燥,再到下料架自動(dòng)出料;密封槽蓋可開(kāi)關(guān);超聲波自動(dòng)運(yùn)行與停止;清洗劑自動(dòng)循環(huán)過(guò)濾/蒸餾。整個(gè)流程均采用自動(dòng)控制,安全、平穩(wěn)、快捷。

使用能源:電源:三相五線制380V/50Hz, 總功率:40KW

機(jī)器采用省電節(jié)能方式進(jìn)行工作