?全自動(dòng)碳?xì)溆袡C(jī)溶劑清洗機(jī)功能與工藝特性：利用除油溶劑配合超聲波及拋動(dòng)清洗工件上附著油脂及粉塵異物外，還附著的金屬屑等。同時(shí)利用真空回收機(jī)對(duì)清洗液進(jìn)行回收再生使用做到零排放。除油溶劑清洗劑主要成分是由原油精致蒸餾后，經(jīng)過高級(jí)精煉處理的產(chǎn)品。碳?xì)淝逑磩┑腟P值為7～8,此值因與加工油的SP值(7～8)一致,基于對(duì)油脂或油性污染的溶解性的脫脂機(jī)理是：相似相溶原則。碳?xì)淝逑磩?duì)金屬無腐蝕,對(duì)樹脂內(nèi)無影響,可蒸餾再生，循環(huán)利用，使用經(jīng)濟(jì)。溶劑清洗劑是除油的最佳清洗劑。針對(duì)貴司產(chǎn)品通過放大超聲波空化作用，增加除油功效，同時(shí)在清洗過程中，清洗籃不斷拋動(dòng)，對(duì)工件內(nèi)孔及表面進(jìn)行徹底清洗，從而達(dá)到完全除油的洗凈目的；設(shè)備結(jié)構(gòu)組成：清洗槽4套；瀝干槽1套，干燥槽2套，60L容量真空碳?xì)浠厥諜C(jī)1套；導(dǎo)熱油加熱蒸汽裝置1套；冷凝器1套；真空回收罐1套，儲(chǔ)液槽1套，槽蓋板2套；超聲波發(fā)生器4套；自動(dòng)搬送系統(tǒng)2套；拋動(dòng)清洗裝置各1套；進(jìn)出料架各1套；液位器3套；控制系統(tǒng)裝置1套；冷卻供給1套；新液補(bǔ)充/后前溢流裝置1套；循環(huán)過濾裝置1套；自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)1套，機(jī)架全套；外罩板全套；全自動(dòng)控制系統(tǒng)全套。 一、設(shè)備型號(hào)、洗劑、功能、產(chǎn)能要求： 七槽全自動(dòng)有機(jī)溶劑清洗機(jī)設(shè)備使用清洗液：碳?xì)溆袡C(jī)溶劑。設(shè)備功能： 清洗精密零件、電機(jī)轉(zhuǎn)子、金屬除油、五金飾品、沖壓件。去除零件表面附著的污物、油污、鐵削、鐵削粉末、非金屬顆粒等雜質(zhì)。清洗后的產(chǎn)品經(jīng)過熱風(fēng)干燥后達(dá)到清洗潔凈度要求。生產(chǎn)節(jié)拍：2-5分鐘/籃（可按工藝的具體要求設(shè)置清洗時(shí)間），設(shè)備外形尺寸：L4800mm×W2200mm×H1700mm,含料臺(tái)伸出尺寸?？筛鶕?jù)客戶要求清洗流程 清洗流程： 進(jìn)料 → 1槽：超聲粗洗 → 2槽：超聲精洗 → 3槽：超聲漂洗→ 4槽：超聲漂洗→ 5槽：瀝干→ 6槽：干燥→ 7槽：干燥→ 冷卻出料搬送方式：標(biāo)準(zhǔn)配置：清洗槽尺寸：L530×W460×H500，有些清洗高度：250，清洗籃清洗籃尺寸：400*300*200mm自動(dòng)化氣動(dòng)升降橫移搬送，三菱PLC控制，滿足節(jié)拍即可。
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