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該設(shè)備由以下部分組成：設(shè)備由 PLC 自動控制、清洗機(jī)共10個功能清洗槽（帶拋動）6個工位隧道干燥箱組成，系統(tǒng)設(shè)有慢拉脫水、以及熱風(fēng)干箱組成。附有多個底振+側(cè)振超聲波系統(tǒng)、液下鼓氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、機(jī)械手轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、上、下料系統(tǒng)等輔助裝置，可以全自動、及手動操作運(yùn)行。在超聲溶劑槽中，利用清洗劑與超聲波強(qiáng)勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合溶劑的除油除蠟去污能力，使緊附在工件表面的油污拋光蠟迅速脫落，從而達(dá)到洗凈的目的。作業(yè)流程：裝有產(chǎn)品的洗籃放置入料臺上，由PLC 控制通過橫移機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)的配合傳動系統(tǒng)依次送入各工序段，對工件進(jìn)行各工序段的除蠟、漂洗、慢拉脫水、凈化熱風(fēng)干燥完成后，通過傳動，自動將洗籃送出，人工卸下洗籃，即完成整個清洗過程。整機(jī)清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門。設(shè)備的配電設(shè)施是獨(dú)立的電控柜放置在設(shè)備進(jìn)料區(qū)。電源：三相五線制380V/50Hz， 總功率約：75KW機(jī)器采用省電節(jié)能方式進(jìn)行工作；設(shè)有預(yù)加熱功能使用溶劑：四氯乙烯、市水+除蠟水、純水清洗時間:可按清洗要求在人機(jī)界面進(jìn)行設(shè)定，操作簡單。產(chǎn)品按照需求擺放時常規(guī)除蠟清洗時間每槽3-6分鐘。內(nèi)槽尺寸：900*600*900（長*寬*高）mm 根據(jù)清洗工件要求；機(jī)器在做拋動清洗時工件距離水面在50左右。外形尺寸：9000*8500*2400（長*寬*高）mm 具體也實(shí)際為準(zhǔn) 機(jī)器現(xiàn)設(shè)計(jì)為L型擺放,左進(jìn)右出擺放形式。清洗工件：不銹鋼件表帶表殼、五金拋光件、機(jī)械零件類。工藝流程：入料1#超聲波四氯乙烯2#常溫水洗3#超聲波+除蠟水4#熱水洗5#鈍化6#水洗7#超聲波+除蠟水8#熱水洗9#熱水洗10#慢拉脫水隧道干燥出料
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